車(chē)床加工薄壁車(chē)床件時(shí),玖勝五金彈簧供應(yīng)廠(chǎng)商高度重視工件變形問(wèn)題,建議大家可以通過(guò)以下措施多處防控:

對(duì)于車(chē)床件而言,彈簧生產(chǎn)廠(chǎng)家在裝夾環(huán)節(jié)需采用開(kāi)縫套筒、扇形軟爪等工裝,讓車(chē)床件在裝夾時(shí)受力均勻,避免因徑向夾緊力集中導(dǎo)致車(chē)床件變形;同時(shí),可建議搭配跟刀架、中心架等輔助支撐,增強(qiáng)車(chē)床件剛性,這是防止車(chē)床件變形的關(guān)鍵第一步。

在刀具與參數(shù)選擇上,彈簧供應(yīng)廠(chǎng)商需為車(chē)床件加工配備大前角(15°~25°)、主偏角 90° 的鋒利刀具,此類(lèi)刀具能明顯降低切削力;彈簧供應(yīng)廠(chǎng)商也需協(xié)同監(jiān)督切削參數(shù),采用 “小切深(0.2~0.8mm)、低進(jìn)給(0.05~0.2mm/r)、中等轉(zhuǎn)速” 的組合,減少切削熱對(duì)車(chē)床件的影響,避免車(chē)床件因熱脹冷縮產(chǎn)生變形。

工藝路線(xiàn)的優(yōu)化對(duì)車(chē)床件加工至關(guān)重要,彈簧生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)將粗精車(chē)分階段進(jìn)行,粗車(chē)時(shí)為車(chē)床件預(yù)留 0.5~2mm 余量,讓車(chē)床件內(nèi)部應(yīng)力充分釋放;可建議在精車(chē)前對(duì)車(chē)床件進(jìn)行時(shí)效處理,進(jìn)一步消除應(yīng)力。若車(chē)床件材料對(duì)溫度敏感,還可采用液氮冷卻工藝,精細(xì)控制車(chē)床件的熱變形。

在結(jié)構(gòu)與材料層面,彈簧供應(yīng)廠(chǎng)商在設(shè)計(jì)車(chē)床件時(shí),需增加加強(qiáng)筋、凸緣等結(jié)構(gòu),從根本上提升車(chē)床件的剛性;在選擇材料時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用線(xiàn)膨脹系數(shù)低的材料(如殷鋼),降低車(chē)床件因材料特性導(dǎo)致的變形風(fēng)險(xiǎn)。

總之,彈簧生產(chǎn)廠(chǎng)家與彈簧供應(yīng)廠(chǎng)商需緊密配合,從裝夾、刀具、工藝、結(jié)構(gòu)等多個(gè)維度發(fā)力,保障車(chē)床件在加工過(guò)程中不發(fā)生變形,確保車(chē)床件的加工精度與質(zhì)量。